不銹鋼復(fù)合板封頭的優(yōu)勢

在工業(yè)應(yīng)用上，承受壓力領(lǐng)域應(yīng)用復(fù)合板或是采用傳統(tǒng)的發(fā)生爆炸復(fù)合型生產(chǎn)工藝流程：主要原因是，一：高壓容器，封頭等制造廠家在規(guī)劃院設(shè)計要點標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用，

二：高壓容器委員會在1994有文檔特定用發(fā)生爆炸復(fù)合型版做高壓容器。但在工業(yè)化生產(chǎn)迅速發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的發(fā)生爆炸復(fù)合板由于生產(chǎn)制造條件限制，早已遠遠地?zé)o法滿足如今工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展的需要，在海外更加先進的熱扎復(fù)合板也從2000年起在中國慢慢占有更高的市場份額。

熱扎復(fù)合板已經(jīng)不是10年以前我們所覺得的結(jié)合率98%，99%，反而是和發(fā)生爆炸板一樣100%，并且生產(chǎn)制造速度相當(dāng)快，對環(huán)境的維護也更加強有力，剪切強度在400MPA，鈑金折彎拉申在340-490MPA，一定可以使用在承壓設(shè)備領(lǐng)域，圖中是我司熱扎復(fù)合板壓制獲得封頭。

采用冷軋復(fù)合板來壓制封頭的優(yōu)勢是：價格低，速度更快，復(fù)合率高，使用期限廠等優(yōu)勢。

高韌性馬氏體鎳－鐵－鎳鐵合金與馬氏體不銹鋼復(fù)合板封頭的制作方法，中濕熱成形，熱成型后再次進行時效處理的工藝；壓制全過程具備的工藝條件：空爐提溫到１０００±７５℃，封頭圓板入爐，確保封頭圓板入爐溫度≥８００℃，入爐后隨爐升溫到１１００℃±１５℃，隔熱保溫時長２～４ｈ后公布趁著熱壓制，趁著熱壓制頻次≥２次，壓制環(huán)節(jié)中隨時隨地精確測量封頭溫度，當(dāng)溫度小于８５０℃時再次入爐加溫，終壓溫度不得低于８５０℃。本發(fā)明選用復(fù)合板封頭壓前進行放射形精拋光解決，中濕熱成形，熱成型后再次進行時效處理的工藝。

不銹鋼復(fù)合板要以碳素鋼底層與不銹鋼板為復(fù)層根據(jù)特殊加工工藝（發(fā)明專利）融合而成的復(fù)合板厚鋼板。它主要特征是碳鋼和不銹鋼產(chǎn)生牢固的冶金結(jié)合，可以進行壓合、冷拔、激光切割、電焊焊接等各種生產(chǎn)加工，有良好的使用性能。不銹鋼復(fù)合板的基本原材料能用Q235B、Q345B、Q245R、Q345R等各種碳素結(jié)構(gòu)鋼或?qū)Ｓ眯弯?。?fù)層原材料能用304、316L、310S、1Cr13等各種型號的不銹鋼。材質(zhì)和薄厚能夠隨意搭配，滿足不同用戶的必須。

不銹鋼復(fù)合板早已廣泛應(yīng)用于原油、化工廠、鹽業(yè)、食品類藥業(yè)、水利水電等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種節(jié)約型社會的產(chǎn)品可以減少貴金屬的損耗，大幅度減少工程預(yù)算。不銹鋼復(fù)合板兼顧各種各樣碳鋼和不銹鋼的特點，保持成本低和性能的完美融合，因其優(yōu)異的性能價格比為用戶所熱烈歡迎，有廣闊的行業(yè)前景，具有良好的社會經(jīng)濟效益和經(jīng)濟收益。