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南鋼建成世界首個(gè)深加工高強(qiáng)耐磨鋼智能工廠,效率提升10倍還可遠(yuǎn)程定制產(chǎn)品

發(fā)表時(shí)間:2023-03-10 08:46

轟隆隆的機(jī)器聲,鋼花四濺的煉鐵高爐,走一圈的身上就全是塵土,這也是很多人印象里,鋼材車間的樣子。如果像生產(chǎn)制造日用品一樣生產(chǎn)制造鋼鐵產(chǎn)業(yè)商品,將是一種什么感受?

10月27日,在“百年大黨 江蘇省印痕”網(wǎng)紅看江蘇省過程中,上游新聞(爆料電子郵箱:cnshangyou@163.com)記者在南京鋼鐵協(xié)同有限責(zé)任公司(下稱南鋼集團(tuán))全球第一個(gè)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工高強(qiáng)耐磨鋼板的智能工廠見到,工業(yè)生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)模式下,傳統(tǒng)的鋼材車間成了干凈整潔、高效率智能車間。負(fù)責(zé)人介紹,平均生產(chǎn)率可以達(dá)到100噸/月,比傳統(tǒng)鋼材車間提高10倍。

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▲10月27日,江蘇省南京市,南鋼集團(tuán)世界第一個(gè)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工高強(qiáng)耐磨鋼板智能工廠,生產(chǎn)率是傳統(tǒng)工廠的10倍。圖片出處/被訪者供圖

南鋼集團(tuán)作為國內(nèi)中板生產(chǎn)量第一的鋼鐵行業(yè)。

2020年7月8日,南鋼建設(shè)了全球第一座技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工高強(qiáng)耐磨鋼板的智能工廠,該工廠都是江蘇省第一個(gè)鋼鐵行業(yè)“5G 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”工廠。

10月27日,上下游電視記者在智能工廠車間見到,與傳統(tǒng)鋼材車間不一樣,智能化車間里工整存放的加工機(jī)器完成了封閉式生產(chǎn)制造,加工過程可以通過車間數(shù)據(jù)監(jiān)控顯示屏實(shí)時(shí)檢測。在9000平方米車間里,僅有兩三名職工有時(shí)候在生產(chǎn)線設(shè)備中穿行。

▲10月27日,江蘇省南京市,全球第一個(gè)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工高強(qiáng)耐磨鋼板的智能工廠已經(jīng)在2020年在南鋼集團(tuán)交付使用。圖片出處/被訪者供圖

本廠負(fù)責(zé)人介紹,一條生產(chǎn)流水線由南鋼精英團(tuán)隊(duì)自行設(shè)計(jì)和集成化,運(yùn)用優(yōu)秀的智能化武器裝備,獨(dú)立集成化設(shè)計(jì)和開發(fā)生產(chǎn)線設(shè)備信息化管理智能管理系統(tǒng),應(yīng)用“5G 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)將傳統(tǒng)的離散型加工和單個(gè)生產(chǎn)加工模塊集成化改造成柔性制造,達(dá)到人性化新產(chǎn)品的專業(yè)定制要求。

比如,客戶在偏遠(yuǎn)地區(qū)的獨(dú)特產(chǎn)品工件、無工程圖紙產(chǎn)品工件等,專業(yè)技術(shù)人員能夠在客戶現(xiàn)場產(chǎn)品工件3D掃描儀,根據(jù)云空間傳到工廠開展工程圖紙轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品工件模型,仿真生產(chǎn)加工進(jìn)行加工工藝路徑設(shè)計(jì)后,用戶可以在app客戶端遠(yuǎn)程控制在線定制商品。

▲10月27日,江蘇省南京市,南鋼集團(tuán)世界第一個(gè)技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)加工高強(qiáng)耐磨鋼板智能工廠基本完成智能化生產(chǎn)制造。圖片出處/被訪者供圖

與傳統(tǒng)車間不一樣,根據(jù)5G 工業(yè)機(jī)械手協(xié)同作業(yè),智能工廠完成了自動(dòng)上下料快遞分揀、視覺效果原材料鑒別、熱處理電爐、噴漆、自動(dòng)打包、自動(dòng)化立體庫等工藝智能協(xié)同。并且對(duì)有機(jī)廢氣、污水、廢水、固體廢物等進(jìn)行合理監(jiān)管,在其中有機(jī)廢氣治理高效率達(dá)99%,完成VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)低氮燃燒器;機(jī)械加工全過程所產(chǎn)生的廢屑,線上進(jìn)行集中化收集和鋼削,廢舊鋼材塊可以直接重?zé)挓掕F。

“還融入了二維碼和區(qū)塊鏈應(yīng)用,根據(jù)用戶申請(qǐng)注冊(cè),創(chuàng)建產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫與用戶連接,數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可以提供客戶防偽驗(yàn)證、商品信息、應(yīng)用具體指導(dǎo)、服務(wù)支持等在線客服,算得上是給每一件產(chǎn)品都是辦了‘身份證件’?!北緩S有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

▲10月27日,江蘇省南京市,南鋼集團(tuán)智能工廠制造的弧型切板。拍攝/上下游電視記者 時(shí)菁菁

在安全管理方面,在智能工廠工作中的工人都配備了安全性智能運(yùn)動(dòng)手環(huán)、帽子及其視頻錄像系統(tǒng)軟件,實(shí)時(shí)檢測工作人員部位、健康狀況等,對(duì)一個(gè)人的危險(xiǎn)行為開展報(bào)案。并打造出廠區(qū)運(yùn)行狀況監(jiān)測系統(tǒng),收集、剖析運(yùn)行狀況,開展預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng)報(bào)案。

除安全性、環(huán)保節(jié)能外,生產(chǎn)效率提升都是智能工廠的一大亮點(diǎn)。本廠負(fù)責(zé)人介紹,傳統(tǒng)工廠供貨周期45—60天,而智能工廠產(chǎn)品由生產(chǎn)制造端直觸碰達(dá)終端產(chǎn)品用戶,供貨周期只需15天。傳統(tǒng)工廠平均生產(chǎn)率10噸/月,智能工廠平均生產(chǎn)率可以達(dá)到100噸/月。除此之外,智能工廠生產(chǎn)制造材料及能耗可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集,比傳統(tǒng)公司成本下降20%之上。

上下游電視記者 時(shí)菁菁

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