什么是雙相不銹鋼?雙相不銹鋼有哪些性能特點(diǎn)發(fā)表時間:2023-04-20 10:44 因為兩相組織的特征,根據(jù)恰當(dāng)操縱成分和熱處理方法,使雙相不銹鋼兼具鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)勢,這將奧氏體不銹鋼具有的優(yōu)質(zhì)韌性焊接性能與鐵素體不銹鋼具有的較高韌性和耐 氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,正是這些優(yōu)異的性能使雙相不銹鋼做為可焊接結(jié)構(gòu)材料蓬勃發(fā)展,80年代開始已經(jīng)成為和馬氏體型、奧氏體型和金相組織型不銹鋼板并列一個鋼類。雙相不銹鋼有如下性能特性: (1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有較好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C之上中性化氯化物水溶液很容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂,在少量氯化物及氯化氫工業(yè)生產(chǎn)介質(zhì)中用這樣的類不銹鋼板制造出來的換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器等設(shè)施都存在造成應(yīng)力腐蝕斷裂趨向,而雙相不銹鋼卻有較好的抵抗力。 (2)含鉬雙相不銹鋼有較好的耐孔蝕性能。在擁有相同的孔蝕抵抗力當(dāng)量值(PRE=Cr% 3.3Mo% 16N%)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界值孔蝕電位差差不多。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L非常。含25%Cr的,特別是中氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和韌性斷裂性能超過AISI 316L。 (3)具有較好的抗腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在一些腐蝕性物質(zhì)的條件下,適用制做泵、閥等機(jī)電設(shè)備。 (4)綜合性結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度疲勞極限,抗拉強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶處理態(tài)的拉伸強(qiáng)度做到25%,延展性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J之上。 (5)可鍛性優(yōu)良,熱裂趨向小,一般焊前無需要加熱,焊后無需要熱處理工藝,能與18-8型奧氏體不銹鋼或高碳鋼等異形電焊焊接。 雙相不銹鋼 (6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱處理環(huán)境溫度比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抵抗力小,并不通過煅造,立即冷軋初軋生產(chǎn)制造厚鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱處理比奧氏體不銹鋼稍顯艱難,可生產(chǎn)板、管與絲等商品。 (7)冷拉時比18-8型奧氏體不銹鋼冷作硬化效用大,在管、板承載變型前期,需增加比較大地應(yīng)力才可以變型。 (8)與奧氏體不銹鋼對比,傳熱系數(shù)大,熱膨脹系數(shù)小,適宜作為機(jī)器的內(nèi)襯生產(chǎn)夾芯板。也非常適合制做換熱器的管芯,傳熱效率比奧氏體不銹鋼高。 (9)依然存在高鉻鐵素體不銹鋼的各類延性趨向,不適合用于高過300°C的工作性質(zhì)。雙相不銹鋼中含鎂量愈低,σ等延性相的危害也越小。 雙相不銹鋼因為具備馬氏體 金相組織兩相機(jī)構(gòu),且兩個相機(jī)構(gòu)含量幾乎非常,故兼具奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特征??估瓘?qiáng)度可以達(dá)到400Mpa~550MPa,是一般奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼對比,雙相不銹鋼的柔韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,耐應(yīng)力腐蝕性能和電焊焊接性能均顯著提升;同時也保存了鐵素體不銹鋼的一些特性,如475℃延性、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小,具備超塑性及帶磁等。與奧氏體不銹鋼對比,雙相不銹鋼的強(qiáng)度大,尤其是抗拉強(qiáng)度顯著提升,且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、抗腐蝕疲憊等性能也有明顯改進(jìn)。 雙相不銹鋼按照其成分歸類,可以分為Cr18型、Cr23(沒有Mo)型、Cr22型Cr25型四類。針對Cr25型雙相不銹鋼可以分為通用型和非常雙相不銹鋼,在其中運(yùn)用比較多的是Cr22型Cr25型。在我國所采用的雙相不銹鋼以德國產(chǎn)占多數(shù),實際型號有:3RE60(Cr18型),SAF2304(Cr23型),SAF2205(Cr22型),SAF2507(Cr25型)。 |